聪明人干“傻事”

事情就这样有惊无险的解决了，然而从此以后，吴凯都在提心吊胆中做着自己的买卖，因为他自己心里清楚，自己生意的生死命脉完全掌握在别人的手里。

吴凯：“有20几个工厂给我们供货，都是一些小作坊式的工厂，本身呢，它的产品质量就没法控制。”

记者：“当时可以派人去监督？”

吴凯：“我们派人呢，也只能是抽查的形式，今天可能看这家，明天看看那家，有的时候，比如说我们在监督这家的时候，这家工厂它已经打包了，就是已经在装袋，我们再回去的时候，已经不赶趟了，就是说那种盲动性非常大。”

以前国内没有专业的南瓜子脱壳机，一般工厂都是组织人力用手工给瓜子除去外壳。而这也是国外不愿意加工南瓜仁的原因所在。

大妈：“刚开始的时候，就是用手工来剥这个瓜子的皮，把它先把这个瓜子泡了以后，捏开，用小棍把那个瓜子仁剥出来，这样每天一个人最多能剥两三斤，

工人在加工时往往追求产量而忽视了质量，霉变仁，杂物稍有不慎就会超标，从而引起客户的投诉。”

吴凯的朋友：“你质量把握不住，客户提出索赔，一点一点客户就是减少了，他也着急，我们也着急，自个儿没有自个儿的加工体系，全靠流通，就是将来怕路子越做越窄。”

吴凯：“我们就下决心，要办自己的工厂，通过自己的加工厂来把住这个产品的质量，然后加工出口。”

为了彻底解决后顾之忧，2001年吴凯决定自己办厂组织人员加工南瓜仁。由于几乎没有什么机械设施，所以很快加工厂就正式上马生产了。

大妈：“当时公司组织了1万多人来剥这个瓜子，远远满足不了生产的要求。”

吴凯：“1万多人帮我们脱壳，这样呢，可能在10天左右才能出一柜，所以产量是非常低的。”

自己组织生产虽然质量得到了保证，但是产量却上不来，就在吴凯为此感到苦恼时，没过多久他打听到黑龙江密山市一家机械生产厂家率先在国内研制出了南瓜子脱壳机，于是吴凯一刻也不停留就赶到了黑龙江的密山市。

吴凯：“我们到这个加工厂看以后，这个设备非常好，就这个籽仁呀，剥的速度非常快，这一台机器呢，至少能顶200人到300人的这个加工量。”

现在只卖七八千元的脱壳机当时卖到了十二万元，吴凯把这台机器看着是当时自己提高产量的惟一希望。然而等机器安装好后，等待的结果却使吴凯有些灰心丧气。

工人：“打出来的产品，都是出来都是碎粒，所以咱们这个机器没法生产。”

吴凯：“因为出来的几乎都是破碎的，都是碎粒，根本就没办法出口。”

厂家的演示很好，为何拉回家就不行了呢？吴凯百思不解，后来通过向厂家咨询才知道这机器的使用很有讲究。

吴凯：“泡料时间不够，这个非常硬，非常干，这样机器一碾呢，就打碎了。”

原来只知道南瓜子要用水浸泡后才能加工，但是浸泡多久却没有仔细了解，时间短了会会产生碎粒，时间长了又打不出南瓜仁来。经过一个多月的反复实验，在掌握正确的浸泡时间后，机器才开始投入正常生产。看见脱壳机能迅速提高产量，吴凯不惜血本又东拼西凑一大笔钱买进了五台脱壳机。

吴凯：“全国到处都在订货，就是谁先订到货，谁可能就是迅速的提高能力了，谁可能就占大这个行业的老大了。”

现在吴凯的年加工能力已经达到了五千吨左右，每年出口量达三千多吨，而且还有不少客户找上门来要货。客户地增加按说应该是个好事，但这时吴凯却为原料供应时常中断而发愁，2004年冬天，一桩临时的订单摆在了吴凯面前。

吴凯：“有一次，马来西亚的客商马自兰先生，给我们定了6个柜的订单，我们按照我们的生产能力计算，按照我们的供货渠道，我们觉得呢，是能够完成的。”

吴凯在向对方做出承诺之前，他已经动员所有的采购人员上黑龙江把原料组织好了。但是人算不如天算，就在吴凯觉得胜券在握时，意想不到的事情发生了。

吴凯：“黑龙江呢，下了大雪，原料供应不上，整整的耽误了三天。”